在電子制造行業(yè)，電路板分板的精度與效率直接決定產(chǎn)能與品質(zhì)。東莞作為全球電子制造重鎮(zhèn)，憑借深厚的產(chǎn)業(yè)積淀與技術創(chuàng)新，東莞路登科技推出新一代 SMT 壓合鋁合金分板治具，重新定義分板標準。

核心優(yōu)勢，突破行業(yè)瓶頸
采用進口鎢鋼刀具與精密定位系統(tǒng)，分板精度達 ±0.01mm，切口平整無毛刺，避免傳統(tǒng)沖壓導致的應力損傷與元器件失效。針對 LED 鋁基板等特殊材料，創(chuàng)新多刀分段切割技術可降低 80% 應力，確保板面不翹曲、不變形，適配 FR4、鋁基板、FPC 等多種材質(zhì)，厚度 1.0-2.0mm 板材通吃。

高效量產(chǎn)，智能驅(qū)動
液壓 / 氣動雙驅(qū)動系統(tǒng)實現(xiàn) 0.8 秒 / 次快速分板，配合自動化上下料模塊，單日產(chǎn)能突破 8000 片。模塊化設計支持 5 分鐘內(nèi)快速換型，適配多品種小批量生產(chǎn)需求。PLC 控制系統(tǒng)搭載可視化界面，參數(shù)設置一鍵完成，光柵保護與雙手啟動按鈕構(gòu)建安全作業(yè)環(huán)境。

全場景適配
從手機主板到汽車控制板，從消費電子到工業(yè)設備，匹配各行業(yè)需求。某全球汽車電子企業(yè)引入后，分板效率提升 30%，不良率從 5% 降至 1% 以下，年節(jié)約刀具成本超百萬。東莞本土企業(yè)如富森分板機制造廠、路登科技等，憑借 20 余年研發(fā)經(jīng)驗與 800㎡現(xiàn)代化廠房，提供定制化設計（含 3D 掃描建模）、終身維護及 2 小時應急響應，從模具開發(fā)到工藝優(yōu)化全程護航。

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