產(chǎn)品介紹：

金屬材料管塑性變形彎管試驗機是用于測試金屬管材在彎曲過程中塑性變形能力的設(shè)備，主要用于評估金屬管材的彎曲性能、塑性極限以及彎曲加工時的質(zhì)量穩(wěn)定性。

執(zhí)行標準：

GB/T 244-2008《金屬管彎曲試驗方法》

GB/T 232-2024《金屬材料彎曲試驗方法》

GB/T28897-2012《鋼塑復(fù)合管》

GB/T13793-2016《直縫電焊鋼管》

技術(shù)指標：

適用管材直徑：≤65mm

彎曲角度：0°~90°

彎曲半徑：鋼管外徑的6倍

油缸行程：400mm

油缸額定壓力：600KN

活塞上升速度：80mm/min

活塞下降速度：160mm/min

電壓：380v

重量：約550kg

金屬材料管塑性變形彎管試驗機的試驗步驟

1. 試樣準備：根據(jù)標準或試驗要求，選取合適長度和外徑的金屬管材試樣，兩端加工平整。

2. 設(shè)備調(diào)試：檢查設(shè)備各部件連接是否牢固，電源、液壓系統(tǒng)是否正常；根據(jù)試樣外徑和彎曲要求，選擇合適彎模和夾具，安裝并調(diào)試。

3. 參數(shù)設(shè)置：在控制系統(tǒng)中輸入試驗參數(shù)，如彎曲角度、彎模半徑、彎曲速度等。

4. 試樣安裝：將試樣放入管材夾持裝置，調(diào)整位置后夾緊。

5. 試驗進行：啟動設(shè)備，按照設(shè)定參數(shù)進行彎曲試驗，過程中實時監(jiān)控數(shù)據(jù)和試樣變形情況。

6. 試驗結(jié)束：達到設(shè)定彎曲角度后，設(shè)備自動停止；取下試樣，觀察表面是否有裂紋、斷裂等缺陷，測量變形量。

7. 數(shù)據(jù)處理與報告生成：分析試驗數(shù)據(jù)，生成試驗報告，包含試驗條件、數(shù)據(jù)、結(jié)果和結(jié)論等。

設(shè)備校準與維護

1. 校準周期：建議每年校準一次，確保設(shè)備測量精度和性能符合標準要求。

2. 校準方法：使用標準樣管和計量器具，按照相關(guān)標準對設(shè)備彎曲角度、彎模半徑、加載力、位移等參數(shù)進行校準。

3. 日常維護：定期清潔設(shè)備表面和各部件，檢查連接部位是否松動；定期更換液壓油、潤滑油，檢查過濾器是否堵塞；檢查傳動部件磨損情況，及時更換磨損嚴重的零部件。