鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)在檢定或好測試中一般用作基準(zhǔn)定位面。

鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)適用于以涂色法實(shí)驗(yàn)工件表面平面度，或作為實(shí)驗(yàn)工作的輔助工具。　電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)剛度指標(biāo)規(guī)定試驗(yàn)平臺(tái)工作面中每施加250N載荷，電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)撓度應(yīng)不超過1 m。電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)試驗(yàn)時(shí)，各級平板的撓度值應(yīng)不超過00級平板平面度公差值的一半。規(guī)格的電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)，在工作面中的集中載荷區(qū)域，施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標(biāo)。

鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)按GB/4986-85制造，工作面用研磨工藝，用于制件的研磨，量具修理，為了降低電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的生產(chǎn)成本，使電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的售價(jià)可以在競爭中占領(lǐng)市場，99.8的電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)平臺(tái)生產(chǎn)企業(yè)都是采用了刮研的工序。

雖然刮研比較落后，但是對于鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)來說，在精度要求比較高的情況下，是機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深控制在0.02mm以上，這樣可保證實(shí)驗(yàn)平臺(tái)有較長的使用壽命和檢定周期。

1. 鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)鏟刮的工具為刮 ，其外形，尺寸，包括 頭的質(zhì)量，我到的方式是多樣化的。工具選擇直接影響著鏟刮效率和鏟刮人員的工作疲勞強(qiáng)度。在鏟刮過程中，因及時(shí)修磨刮 到頭刃口，到鋒利，平整，只有這樣才能將臺(tái)面鏟刮到均勻，深一質(zhì)，也大大提高了鏟刮工作的效率。對于小型電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)盡量采用單人作業(yè)形式。大型平臺(tái)需要多人作業(yè)，多人應(yīng)盡量保持鏟刮力度一質(zhì)。保證鏟刮點(diǎn)深，密度盡量統(tǒng)一。

2. 鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)鏟刮作業(yè)前應(yīng)對電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)半成品進(jìn)行水平調(diào)整，調(diào)正好后方可進(jìn)行鏟刮作業(yè)。如果在為水平調(diào)整過的平臺(tái)上進(jìn)行鏟刮，那么即使鏟刮點(diǎn)再均勻，深再一質(zhì)，其平面度也是無效的。

3.平行鏟刮方式不可取，45度夾角鏟刮形式是多用的，連續(xù)兩次的刮削方向垂直交叉，刮研點(diǎn)不可重復(fù)。

4.在涂色是要將涂色原料（紅丹粉）調(diào)制顏色鮮明，好識別接觸點(diǎn)。其次不可過于稠或洗，以影響肉眼識別或者造成拖研工作費(fèi)力。7.對于三塊平臺(tái)互研時(shí)，印在每塊電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)上編制相應(yīng)編號。采用依序號互研形式。一定要按規(guī)律互研，不可在互研過程中改變其互研順序。

5.每次單面鏟刮完畢后，應(yīng)用專用細(xì)號油石對臺(tái)面進(jìn)行微力打磨，保證應(yīng)鏟刮時(shí)因其的毛刺刺傷鏟刮人員和下次使用間距對電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)臺(tái)面拖研是帶來的劃傷。

6. 鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)鏟刮作業(yè)時(shí)因用肉眼看清刮研點(diǎn)的位置，不可重復(fù)將刮 落到相同的刮研點(diǎn)上。鏟刮應(yīng)單方向循環(huán)作業(yè)，不可區(qū)域式刮研。鏟刮完整面后，用毛刷將鏟刮鐵屑清理干凈，肉眼找出未能鏟刮到的部位，按相同力度進(jìn)行補(bǔ) 處理。只有這樣才能到刮研點(diǎn)接觸的。

7鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)鏟刮作業(yè)時(shí)因注意室溫的溫度變化，室內(nèi)溫度的變化對電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)臺(tái)面有這很大關(guān)系，溫度升高會(huì)使電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)中變凹，溫度過低會(huì)造成臺(tái)面變凸。及時(shí)觀察溫度變化至關(guān)重要，防止因溫度變化而造成臺(tái)面變化，對鏟刮人員帶來判斷錯(cuò)誤浪費(fèi)工時(shí)等現(xiàn)象產(chǎn)生。

8. 鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)刮 的手柄要安裝牢固，在相應(yīng)握 位置纏裹能增強(qiáng)手與刮 握合力的相關(guān)輔助材料。          

9. 鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)放置工作高度因平穩(wěn)牢固，高度因適合鏟刮人員的工作高度，過高或者過低都會(huì)造成作業(yè)人員易疲勞，工作質(zhì)量和效率大幅度降低

10.刮研工作中，研具的拖動(dòng)和吊裝因注意，確保人員。鏟刮及拖研和吊裝時(shí)人員應(yīng)注意力高度集中,對于臺(tái)面開有T型槽或者圓孔的臺(tái)面進(jìn)行鏟刮時(shí)，更需要注意，防止因 頭頂空，而造成操作人員的人身傷害。在鏟刮工作中，因精力高度集中，不可閑談走神。

以上10點(diǎn)為刮研的基本注意事項(xiàng)。鏟刮過程中應(yīng)按照以上去操作。

只有這樣才能保質(zhì)，保量，且保證人身的完成電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的鏟刮工作。

簡單的來說就是刮研工使用帶柄的刮 對平臺(tái)的表面進(jìn)行鏟刮，刮研鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)操作時(shí)，將平面刮  柄頂住胯骨，雙手握住 具，使平面刮 與鑄鐵平板被刮表面形成一定的切削角度并對 頭施加壓力，使平面刮  刃吃緊平面。這時(shí)當(dāng)人的胯骨和腰部給 柄以推力，使 刃切入鑄鐵平板金屬表面并使 刃在深入向前中切去研磨的點(diǎn)，然后將雙手壓力立刻轉(zhuǎn)換晉升力，把 頭快速提起離開鑄鐵平板表面。完成了挖掘式的 跡成形切削過程，并刮去一層 薄的金屬。