磁鐵用高嶺土是指經過深度提純處理、適用于磁性材料制造領域的高嶺土產品，其價值在于高純度和低鐵鈦含量，以滿足磁性材料對電磁性能的嚴苛要求。以下是綜合相關技術信息的介紹：

一、性能要求

1.  ‌高純度與低雜質‌：磁鐵用高嶺土需嚴格控制鐵（Fe）、鈦（Ti）等磁性雜質的含量。鐵雜質會顯著增加磁損耗并降低磁導率，需通過磁選技術將其含量降至ppm級。

2.  ‌白度與穩定性‌：煅燒后白度需≥90%，確保產品在高溫燒結過程中物化性質穩定，避免影響磁性材料的微觀結構。

3.  ‌粒度與分散性‌：顆粒粒徑需均勻（通常D50≤7μm），以保證在磁性復合材料中均勻分散，避免局部性能波動。

二、關鍵加工工藝

1.  ‌磁選除鐵技術‌

高梯度永磁除鐵‌：采用釹鐵硼永磁體形成>1.5T的高梯度磁場，可捕獲微米級鐵磁性顆粒（如赤鐵礦、鈦鐵礦），能耗低且無需持續供電。

超導磁選‌：超導磁體可產生≥2T的強磁場，對≤2μm的順磁性雜質（如菱鐵礦、褐鐵礦）去除率超95%，適用于磁性材料。

2.  ‌協同提純流程‌
          原料經破碎→研磨→分級→‌多級磁選‌→浮選→干燥，形成閉環提純系統。

三、在磁性材料中的應用優勢

1.  ‌功能性填料‌：

永磁材料‌：作為粘結劑載體，增強磁粉定向排列，提升磁能積（BH）max；

軟磁材料‌：填充于鐵氧體中，降低渦流損耗并改善頻率特性。

2.  ‌工藝適配性‌：

高可塑性便于壓制成型，減少磁胚開裂；

耐火性（熔點1785℃）保障高溫燒結穩定性。

‌注‌：該產品已廣泛應用于燒結釹鐵硼、錳鋅鐵氧體、磁芯元件等高端磁性材料，助力電子器件小型化與高效化發展。