技術(shù)簡介

超音速電弧噴涂是使用固體和粉芯絲材噴涂致密或細(xì)膩涂層的技術(shù)。噴槍利用燃燒于兩根連續(xù)送進(jìn)的導(dǎo)電金屬絲之間的電弧來熔融線材，并利用超音速燃?xì)鈬娛�霧化和加速熔融粒子，燃燒產(chǎn)生的高速氣流直接進(jìn)入電弧區(qū)域，霧化熔融材料，然后加速粒子并將其推進(jìn)到零件表面形成涂層。

技術(shù)優(yōu)勢

超音速電弧噴涂技術(shù)具有以下優(yōu)勢：

①噴涂工藝不會降低零件的抗疲勞強(qiáng)度和其他強(qiáng)度特性（噴涂工件表面＜150℃）；

②修復(fù)部分不會變形且噴涂工藝及噴涂材料性能具有高穩(wěn)定性；

④各類型的噴涂涂層材料由高合金鋼制成，包括復(fù)合物（粉）導(dǎo)線，含有加固成分（碳化物、硼化物、氧化物、氮化物等），因此可調(diào)節(jié)耐磨損、耐腐蝕及其他性能；

⑤設(shè)備易操作，不需要高技能的人員。

另外，相對于傳統(tǒng)的電弧噴涂技術(shù)，超音速電弧噴涂技術(shù)還可以保證：

①使碳燃耗率從40-60%降至3-6%；

②涂層附著力強(qiáng)度從20-40MPa提高至55-60MPa；

③孔隙率從8-15%降至0.5-2.5%，微硬度提高40-60%；

④在涂層中形成壓縮殘余應(yīng)力，防止形成裂縫，增加材料耐疲勞性和耐磨性。

噴涂設(shè)備

超音速電弧噴涂系統(tǒng)由噴涂專用電源、控制裝置、電弧噴槍、送絲機(jī)及壓縮空氣供給系統(tǒng)等組成。

應(yīng)用領(lǐng)域

超音速電弧噴涂被廣泛應(yīng)用于：火電廠鍋爐四管防腐；鋼結(jié)構(gòu)噴鋅噴鋁防腐；船舶水工設(shè)備防腐；石化儲罐防腐；各種五金、軸類、輥類磨損、超差防護(hù)與修復(fù)；戶外鐵藝產(chǎn)品噴鋅噴鋁防腐；造紙烘缸磨損修復(fù)；印刷滾筒壓傷修復(fù)等。