鋼波紋涵管在大壩排水工程中的應(yīng)用

　　大壩排水施工:

　　1、鋼波紋涵管制作及防腐處置:

　　1）依據(jù)運(yùn)送和工地安裝條件及工期規(guī)劃的要求，思索問(wèn)題道路運(yùn)送條件和安裝條件、規(guī)劃認(rèn)為合適而使用群體制作和群體安裝的方案。

　　2）場(chǎng)外運(yùn)送:認(rèn)為合適而使用8t交通工具運(yùn)往工地。在運(yùn)送過(guò)程中施行合適加固，避免運(yùn)送變型。在裝扎部位應(yīng)用遍力照顧套施行盡力照顧免得毀傷防備保護(hù)層。

　　3）團(tuán)體上要做好協(xié)調(diào)，運(yùn)送和安裝辦公團(tuán)體好，寶障安裝辦公的沒(méi)有遇到困難施行。

　　4）用吊機(jī)將鋼管運(yùn)到孔口，吊裝入軌安裝，動(dòng)工時(shí)從上游往另一側(cè)著手動(dòng)工，不可以兩頭同時(shí)動(dòng)工。

　　2、鋼波紋涵管的制作工藝流程:

　　1）出產(chǎn)準(zhǔn)備→下料→燒焊件燒焊→機(jī)加工→試拼裝→檢查驗(yàn)看→防腐→檢查驗(yàn)看→出廠、制作工藝解釋明白

　　2）制造完成后，在廠內(nèi)施行預(yù)組裝。查緝符合標(biāo)準(zhǔn)后，在組合處打上表面化的標(biāo)記和編號(hào)。

　　3、鋼波紋涵管安裝

　　1）涵管安裝工藝流程如下所述:安裝準(zhǔn)備軌道鋪修鋼管安裝回填灌漿徹底整理、復(fù)測(cè)防腐檢檢查驗(yàn)看收1）勘測(cè)放樣:依據(jù)業(yè)主供給的并經(jīng)建設(shè)監(jiān)理單位許可的基準(zhǔn)施行放樣，放出管口荷芯線、高程點(diǎn)，并保存到安裝收符合標(biāo)準(zhǔn)后。

　　2）對(duì)接接頭處應(yīng)修磨平整。按圖紙及技術(shù)要求對(duì)外露外表施行防腐處置。手工燒焊中優(yōu)先認(rèn)為合適而使用C02氣體盡力照顧焊以減損變型。另做好動(dòng)工安權(quán)通風(fēng)處理辦法。

　　3）焊縫無(wú)缺探傷:涵管焊縫外觀查緝符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可施行無(wú)缺探傷。焊縫翻修應(yīng)嚴(yán)明按廠《焊縫翻修制度》的規(guī)定施行，超二次的翻修由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批示，并制定翻修處理辦法和成立旁站制度。

　　4）、灌漿:回填灌漿應(yīng)采“少灌多復(fù)”的辦法，“少灌”即扼制每每的灌漿量，“多復(fù)”即要求每孔使得灌幾次。

　　5）、終孔標(biāo)準(zhǔn)及封孔:當(dāng)漿液升至孔口，經(jīng)蟬聯(lián)復(fù)灌三次，不再吃漿時(shí)可終止灌漿；灌漿終了后，要求待孔四周圍泥漿水不再流動(dòng)時(shí)，將孔內(nèi)漿液抽取，掃孔到盡頭，用直徑2-3cm含水量適中的粘土球分層回3填搗實(shí)或注入容重大于1.5g/cm粘稠土漿。

　　4、防腐

　　1）鋼波紋涵管的防腐工藝流程脫脂除油→查緝符合標(biāo)準(zhǔn)→噴砂除銹→查緝符合標(biāo)準(zhǔn)→噴鋅→查緝符合標(biāo)準(zhǔn)→噴涂閉合漆→查緝符合標(biāo)準(zhǔn)（2）防腐動(dòng)工辦法解釋明白1）脫脂除油先對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施行表面檢檢查核對(duì)油污施行除油脂處置，用溶劑將油脂涂擦整潔。

　　2）噴砂除銹外表預(yù)處置認(rèn)為合適而使用噴砂法按SDZOl4的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，經(jīng)處置后的鋼材外表應(yīng)達(dá)到GB8923-88規(guī)定的除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)，光潔度應(yīng)在RZ60-80μm的范圍內(nèi)，且應(yīng)干燥無(wú)塵土。

　　打砂擬認(rèn)為合適而使用銅礦砂，砂粒務(wù)必有棱角，粒度在0.5-2.0mm之間，噴砂時(shí)辦公壓力為0.7MPa。槍頭離鋼板距離扼制在120-150mm，傾角為90°以達(dá)到醉佳噴砂效果。